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  • 钣金加工的2大方法及5大加工流程

  • 钣金加工是针对钣金通常小于6毫米的一个冷加工过程,包括剪切,冲压,折叠、弯曲、焊接、铆接、模具成型及表面处理等。它的特点是同一零件的厚度相同。

    钣金加工的2大方法:

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    无模加工:通过数字冲孔、激光切割、剪板机、折床、铆接机等设备加工钣金的工艺,一般用于样品生产或小批量生产。

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    模具加工:通过一个固定的模具,对板材进行加工。一般有落料模具和成型模具,用于大批量生产。

    钣金加工的5大流程:

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    下料:包括数码冲床、激光切割、剪板机。板料的冲裁方法主要有数字冲孔、激光切割、剪板机、模具冲裁等。切割主要用于打样阶段,而模具下料主要用于批量加工。

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    成型折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等。弯曲加工顺序的基本原则是:从内到外弯曲,从小到大弯曲,先弯曲特殊形状,再弯曲一般形状。前一个过程形成后,不会影响或干扰后续的过程。

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    其他加工:压铆、攻丝等。钣金上附件的铆接,如铆钉螺母、铆钉螺柱、铆钉导柱等。金属板上螺纹孔的攻丝。

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     焊接:在钣金焊接结构的设计中,应“对称布置焊缝和焊点,避免会聚、聚集和重叠。焊缝和焊点可以中断,主焊缝和焊点应连接。板材中常用的焊接包括电弧焊、电阻焊等。

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    钣金的连接方法:电阻焊板的层数和材料厚度比电阻点焊板一般为2层,多3层,每层焊接接头的厚度比应在1/3-3之间。如果有必要焊接3层板,请先检查材料厚度比。如果合理的话,是可以焊接的。如果不合理,可考虑开工艺孔或工艺间隙、2层焊接、错焊点。

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